近年來自動(dòng)涂裝設(shè)備已廣泛的運(yùn)用到了相關(guān)工業(yè)中，隨著自動(dòng)涂裝設(shè)備的使用很多問題也接踵而來。比如設(shè)備問題、操作問題等。今天我們就來聊聊沈陽涂裝設(shè)備的幾個(gè)常見問題以及該如何解決。

在對(duì)工業(yè)沈陽涂裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，主要三方面：涂裝線、地面鏈、積放鏈。這三個(gè)是工業(yè)涂裝設(shè)備的三大組成部分，所以在進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，也是需要注意的地方。對(duì)于這些地方的滾輪，要經(jīng)常在其中填注黃油，保持滾亂的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。以及一些風(fēng)機(jī)口的過濾棉，保持它們過濾的效果。

科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給工業(yè)涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃自動(dòng)噴涂流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。運(yùn)行速度都比較慢。

1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)問題：有的設(shè)計(jì)不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

2、工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如：前處理過渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時(shí)工件過熱。

3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。自動(dòng)涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

4、設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝線常見的錯(cuò)誤。

5、自動(dòng)涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：當(dāng)前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤的比較常見，一是單臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用下限，二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計(jì)完全拍腦袋。

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